Hochleistungsfähige und langlebige Hammerblätter - der Kern der Hammermühle
Als Schlüsselelemente, die in den Hammermühlen unmittelbar mit den Werkstoffen in Berührung kommen und diese zerkleinern, spielen die Hammerblätter eine unersetzliche Rolle, deren Leistung die Arbeitsleistung der Mühle unmittelbar bestimmt.
Derzeit werden rechteckige Hammerblätter in Form von Platten aufgrund ihrer einfachen Struktur, einfacher Herstellung und starker Vielseitigkeit weit verbreitet.mit zwei Nadellöchern, können sie ihre vier Ecken während des Betriebs flexibel drehen, wodurch die Lebensdauer effektiv verlängert wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, obwohl sie teurer sind, die Verschleißfestigkeit erheblich verbessern und für stark abrasive Arbeitsbedingungen geeignet sind.oder spitze Ecken eignen sich hervorragend zum Zerkleinern von Faserfutter, weisen jedoch eine relativ geringere Verschleißfestigkeit aufDie ringförmigen Hammerblätter mit nur einem Nadelloch können automatisch den Arbeitswinkel ändern, um einen gleichmäßigen Verschleiß und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, wenn auch mit einer komplexeren Struktur.
Materialien und Wärmebehandlungsprozesse sind die wichtigsten Determinanten der Leistung der Hammerblätter.Stahl mit niedrigem KohlenstoffgehaltNach der Vergasung und dem Löschen in Feststoffen ist es einfach und kostengünstig, hat eine harte Oberfläche und eine flexible Innenschicht, die eine gewisse Verschleißfestigkeit bietet.mit leichtem Zugang zu Materialien, verbessert die Verschleißfestigkeit nach dem Abkühlen erheblich, aber eine strenge Kontrolle der Materialzusammensetzung und der Produktionsprozesse ist erforderlich, um Bruch während des Gebrauchs zu verhindern.Oberflächenhärtung, wie z.B. die Oberfläche von Wolframkarbid an Arbeitskanten, kann die Lebensdauer von Hammerblättern erheblich verlängern.Es bietet eine hohe Wirtschaftlichkeit in Bezug auf langfristige Nutzung und Produktionsvorteile..
Die Anordnung der Hammerblätter hat einen großen Einfluss auf die Zerkleinerungseffizienz. Eine angemessene Anordnung sorgt dafür, dass die Materialien innerhalb der Zerkleinerungskammer gleichmäßig und effizient geschlagen werden.Vermeidung der Zermalmung toter ZonenIn der Zwischenzeit ist eine strenge Präzisionskontrolle während der Verarbeitung, insbesondere bei der Oberflächenbeschichtung mit Wolframkarbid, entscheidend, um die Leistungsvorteile von Hammerblättern voll auszuschöpfen.
In praktischen Anwendungen zeigen Hammerblätter starke Zerkleinererfähigkeiten, indem sie verschiedene Materialien behandeln, von Getreide, kleinen Stücken Bohnenkuchen bis hin zu gehackten Stängeln und Futtermitteln.In der Futtermittelverarbeitung, Hammermühlen, angetrieben durch mit hoher Geschwindigkeit rotierende Hammerblätter, Zerkleinern von Materialien durch Kollisionen mit Zahnplatten und Reibung mit Schirmen,Erzeugung von Futtermitteln, die den Anforderungen an die Futter- und Verdauungsfähigkeit der Tiere entsprechen, die eine solide Unterstützung für die effiziente Entwicklung der Viehzucht bietet.
Die Auswahl hochwertiger Hammerblätter bedeutet, dass die Hammermühlen mit starker Kernleistung ausgestattet werden, um einen effizienten, stabilen und langlebigen Betrieb bei allen Zerkleinerungsaufgaben zu gewährleisten,und die Schaffung eines größeren Produktionswerts für Unternehmen.
Herstellungsprozess für Hammerbeater:
Handarbeit zur Sicherstellung der Verschleißfestigkeit der Hammerschläger.
Wärmebehandlung
Qualitätskontrolle
Anwendung von Hammerbeatern
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