Spezialisierte Schwerlast-Rollenschalen für CPM 7936-14 mit hoher Leistung

Spezialisierte Schwerlast-Rollenschalen für CPM 7936-14 mit hohen Kostenleistung

Einleitung

Shanbao Machinery wurde 1989 gegründet und ist ein führender Hersteller von Komponenten für Futtermittelmaschinen, spezialisiert auf die Integration von Produktion, Vertrieb und Service.Unser Hauptquartier befindet sich strategisch im Meishan Industriepark.Mit drei speziellen Fabriken für Schmiede, Gießerei, Bohrerei und Feindrehen,Wir sind einzigartig, weil wir der einzige Druckdruckhersteller in China sind, der eigene Schmiede- und Gießanlagen hat., wodurch wir von Anfang an eine strenge Qualitätskontrolle beibehalten können.

Im Laufe der Jahre haben wir hochwertige Rollenschalen für bekannte Marken wie Buhler, CPM, Andritz und mehr geliefert.in Kombination mit Stäben zur wirksamen Granulierung von Futtermitteln.

Rollschalen für die Maschinenindustrie von Shanbao

Unsere Rollschalen sind aus GCr15-Rostfreiem Stahl mit hohem Chromgehalt hergestellt, der eine außergewöhnliche Härte und Verschleißbeständigkeit gewährleistet.Wir kontrollieren sorgfältig die Abmessungen der einzelnen Rollen, um eine Koaxialität von weniger als 0 zu erreichen0,05 mm zwischen den inneren und äußeren Kreisen und eine geometrische Genauigkeit von weniger als 0,2 mm für den äußeren Kreis.mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0.8-1.6Diese Spezifikationen werden durch eine umfassende Wärmebehandlung und Temperung erreicht, die sowohl Härte als auch Tiefenbeständigkeit über die Zeit gewährleisten.

Verschiedene Arten zur Wahl

Wir bieten sechs verschiedene Arten von Rollenschalen an, um unterschiedliche Betriebsbedürfnisse zu erfüllen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die perfekte Passform für ihre Pelletfabriken finden können.

Standardabmessungen der Rollenhülle

• Außendurchmesser: Im Allgemeinen beträgt der Bereich von 200 mm bis 400 mm je nach spezifischer Anwendung und Maschinenanforderung.
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• Innerer Durchmesser: Normalerweise etwa 100 mm bis 200 mm für Standardwellen.
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• Breite: Typischerweise zwischen 50 mm und 100 mm, maßgeschneidert nach der Konstruktion der Pelletmühle.
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• Oberflächenrauheit: Ra 0,8-1,6 für eine optimale Leistung und Kompatibilität mit Stäben.

Wie wirkt sich die Oberflächenrauheit auf die Qualität der Pellets aus?

1.Integrität der Pellets

• Eine glattere Oberfläche auf der Walzenhülle minimiert die Reibung und ermöglicht eine gleichmäßige Kompression des Futtermaterials.Verringerung der Wahrscheinlichkeit von Rissen oder Bruch.

2.Futtermittelfluss

• Die Oberflächenrauheit beeinflusst, wie die Zufuhrstoffe durch die Form und die Walzen fließen. Eine rauere Oberfläche kann Reibung verursachen, die den Fluss behindern kann, während eine optimale Rauheit eine reibungslose Bewegung fördert,Gewährleistung einer gleichbleibenden Pellettbildung.

3.Dichte der Pellets

• Glattere Oberflächen tragen zur effektiveren Verdichtung des Futters bei, was zu einer höheren Pellettendichte führt, was für die Erreichung der gewünschten physikalischen Eigenschaften der Pellets von entscheidender Bedeutung ist,wie Haltbarkeit und Zerfallfestigkeit.

4.Verschleiß und Verschleiß

• Bei übermäßig rauen Walzen kann es zu einem erhöhten Verschleiß sowohl der Walze als auch der Matrize kommen.Da abgenutzte Bauteile möglicherweise keine Pellets mit den erforderlichen Spezifikationen erzeugen.

5.Oberflächenveredelung von Pellets

• Die Rauheit der Walzenhülle kann sich direkt auf die Oberflächenbeschichtung der Pellets auswirken.die die Vermarktbarkeit verbessern und die Staubbildung während der Handhabung verringern kann.

6.Kohärenz und Einheitlichkeit

• Eine gleichbleibende Oberflächenrauheit sorgt für ein gleichmäßiges Zusammenspiel der Walzen und des Futtermaterials, was zu einheitlicheren Größen und Formen der Pellets führt.Diese Konsistenz ist für die Erfüllung der Qualitätsstandards in verschiedenen Anwendungen von entscheidender Bedeutung.

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