GCr15 High Carbon And Chromium Customise Roller Shells mit hoher Abnutzungsbeständigkeit und langer Lebensdauer

Einleitung:
Shanbao Machinery wurde 1989 gegründet und ist ein groß angelegter professioneller Hersteller von Futtermaschinenbauteilen, der Produktion, Vertrieb und Service integriert.Der Hauptsitz befindet sich in der neuen Zone des Meishan-Industrieparks.Wir decken eine Fläche von 40.000 m2 mit 3 Werken für Schmiede und Gießerei, Bohrerei und Feindreherei ab.Wir sind der einzige Werkzeughersteller mit eigener Schmiede- und Gießfabrik in China.Das bedeutet, dass wir die Qualität von Anfang an kontrollieren können.
Wir sind ein professioneller Spezialbauer für Futtermittel und verfügen über 15 professionelle Techniker, die alle mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion haben.
Wir haben verschiedene Rollenschalen für viele bekannte Maschinen wie Buhler, CPM, Andritz und einige andere hergestellt.Die Walze und die Dose arbeiten zusammen, um das Futter zu extrudieren.
 

Parameter:

Verschiedene Lieferanten haben unterschiedliche Rohstoffe, und die Qualität ist unterschiedlich.
 

 
Wir können leicht feststellen, dass unser Kohlenstoff- und Chrom-haltiger Stahl eine gute Härte und Zähigkeit in der Leere hat.Diese Eigenschaften werden nach dem Dämpfen und der Niedertemperaturgehärtung verstärkt..
 
Oberflächentyp der Rollerhülsen:
 
Wir haben sechs Oberflächen zur Auswahl wie unten.
 

 
Auswahl der Rollenschalen:
 
Von der Oberfläche betrachten
Gerade Zähne: haben eine starke Rollfähigkeit, aber die Materialien werden von beiden Seiten fallen.
Schließende Zähne: haben eine starke Rollfähigkeit und die Materialien werden nicht von beiden Seiten fallen.und ist weit verbreitet in der Tier- und Geflügelfutterproduktion
Volle Grübchen: Schlechte Rollfähigkeit, aber die Materialien werden bei gleichmäßigem Verschleiß nicht von den Seiten fallen.
Für eine stärkere Rollenkapazität und einen gleichmäßigen Verschleiß empfehlen wir, Löcher+Zähne zu wählen.
 
 
Vonder zu berücksichtigende Modul
 
Modul:1.5, 1.75Zwei, zwei.25, 2.5, 2.753, 3!5Vier, vier.5, 5
 

 
 
Unter derselben Zahntiefe ist ein großer Zahn (2,5 Modul, Tiefe 4) mit geringerer Volumenmenge und geringerer Walzkapazität geeignet, um die Schleifzeit zu verlängern und die Härte der Pellets zu erhöhen.
Kleinere Zähne (2 Modul, Tiefe 4) mit höherem Volumen und höherer Walzkapazität als die größeren.
Die Ausbeute ist höher, da das Material schnell aus den Löchern herauskommt, aber die Verschleißfestigkeit ist geringer, da die Breite der Zähne zu eng ist.
Durchschnittliche Zähne (2,5 Modul, Tiefe 5) mit dem größten Volumen, Walzkapazität, mittlere Verschleißfestigkeit.die hohe Volumenleistung kann unter bestimmten Bedingungen nicht voll ausgenutzt werden, wie: niedrigere Öffnungsrate und kleinere Löcher.

• Wenn Sie sich auf die niedrige Ausbeute konzentrieren und die Öffnungsgeschwindigkeit des Lochs aus anderen Gründen nicht hoch sein kann, können Sie die mittleren Zähne auswählen.
• Die feinen Zähne können aus der Presswalze ausgewählt werden, um die Schleifzeit zu verkürzen, wenn die Pellets hart sind.
• Wenn die Partikel zu weich sind und die Sekundärkompression leicht große Partikel erzeugt, können die groben Zähne ausgewählt werden, um die Schleifzeit des Materials in den Werkzeugen zu verlängern.

Genug Arbeit in der Leere:

Produktionsverfahren:

Verpackung:

Ausstellung: