Individuelle Kompressionsverhältnisse Muyang42 Pellet Die mit speziellem Kragen

Einleitung:

Unser Unternehmen wurde 1989 gegründet und ist ein groß angelegter professioneller Hersteller von Futtermittelmaschinenbauteilen, der Produktion, Verkauf und Service integriert.Der Hauptsitz befindet sich in der neuen Zone des Meishan-Industrieparks., Sichuan, China, mit einer Fläche von 40000 m2 und 3 Werken für Schmiede und Gießerei, Bohrerei und Feindrehen.Wir sind der einzige Werkzeughersteller mit eigener Schmiede- und Gießfabrik in China.Wir können die Qualität von Anfang an kontrollieren, und wir haben genug Arbeitsleere für verschiedene Typen.Wir können die Qualität von Anfang an kontrollieren und auch die Produktion beschleunigen.. Wir sind ein professioneller Spezialbauer für Futtermittel und haben 15 professionelle Techniker, alle Meister haben mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion.Unsere robuste F&E-Abteilung arbeitet mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Kompressionsverhältnisse und Stärken zu entwerfen, die eine optimale Pelletierwirkung und eine höhere Produktqualität gewährleisten.

Das Unternehmen hat Qualitätsrichtlinien zur Kundenzufriedenheit, Integrität im Betrieb, erstklassige Qualität und technologische Innovation festgelegt.Und die Essenz der Unternehmenskultur von "realistisch und engagiert sein" und das Konzept der "Arbeit mit den Kunden, um Granulate herzustellen" wurde in die Produktion und den Service integriert..

Parameter:

Warum verwenden wir Karbid anstelle von Edelstahl?

Die Wahl zwischen Karbid und Edelstahl für Pellettmaschinenmaschinen kann erhebliche Auswirkungen haben.

Erhöhte Verschleißfestigkeit:

Karbid ist von Natur aus härter und haltbarer als Edelstahl, was es widerstandsfähiger gegen abrasive Abnutzung durch das Futtermaterial macht.

Diese erhöhte Verschleißfestigkeit kann die Lebensdauer der Matrize erheblich verlängern, was zu weniger Austausch und reduzierter Ausfallzeit führt.

Überlegene Härte:

Carbide hat eine Rockwell-Härte von etwa 90-94 HRC, verglichen mit etwa 58-62 HRC für hochwertigen Edelstahl.

Die überlegene Härte von Karbid ermöglicht es, den hohen Druckkräften und Reibungen während des Pelleting-Prozesses besser standzuhalten.

Verbesserte Wärmebeständigkeit:

Karbid behält seine Härte und Festigkeit bei höheren Temperaturen bei und eignet sich damit besser für Anwendungen mit erheblicher Reibungswärmeerzeugung.

Diese verbesserte Wärmebeständigkeit kann dazu beitragen, vorzeitigen Verschleiß und Verformungen der Matrize vorzubeugen, insbesondere bei der Verarbeitung von abrasiveren oder hochtemperaturen Futterstoffen.

Verbesserte Oberflächenbearbeitung:

Die Karbid-Matrize können bis zu einer glatteren Oberfläche poliert werden als Edelstahl, was zur Verringerung der Reibung und zur Verbesserung des Pellettflusses beitragen kann.

Durch die glattere Oberfläche ist die Reinigung und Wartung des Drucks auch leichter.

Längere Lebensdauer:

Die Kombination aus erhöhter Verschleißfestigkeit, Härte und Wärmebeständigkeit führt im Vergleich zu Edelstahl typischerweise zu einer deutlich längeren Lebensdauer für Karbidmaschinen.

Dies kann sich in weniger Werkstoffwechsel, geringere Wartungskosten und eine höhere Gesamtproduktionseffizienz niederschlagen.

Der Typ der Pellettmaschine:

Stützfeder mit Klemmform

Schraubform

DieMusterderhÖle:

Das Muster des Lochs wird basierend auf den Futterzutaten, Partikelgröße, PDI und Partikelhärte entworfen.Die häufigsten Strukturen von Druckbohrungen sind gerade Löcher., Freisetzungsstufenlöcher, äußere, innere, konische Löcher usw. Verschiedene Drucklochstrukturen eignen sich für die verschiedenen Rohstoffe und Futtermittelformeln für die Pelletierung.

Kompressionsverhältnis:

Im Allgemeinen sind die Fertigpellets mit dem höheren Kompressionsverhältnis dichter, aber das bedeutet nicht, dass die Pellets besser sind.Das Kompressionsverhältnis sollte auf der Grundlage von Rohstoffen für Pellets und Futtermittelarten berechnet werden., können die Käufer die Stäube mit unterschiedlichen Lochdurchmesser und Kompressionsverhältnissen entsprechend den Situationen und Anforderungen anpassen.

Anwendung

Herstellungsverfahren

Verpackung

Ausstellung