Hochkohlenstoff- und Chrom-Edelstahl für CPM 3020-6 Stähle mit HRC 52-55 Schraubtyp

Einleitung:

Shanbao Machinery wurde 1989 gegründet und ist ein führender Hersteller von Hochleistungs-Pellettmühlen, der sich der Optimierung Ihrer Futtermittelproduktion und der Maximierung der Effizienz widmet.Wir sind ein groß angelegter professioneller Hersteller von FuttermittelmaschinenUnser Hauptsitz befindet sich in der neuen Zone des Meishan Industrial Park, Sichuan, China.

Was uns unterscheidet:

Vertikale Integration:Wir sind der einzige Werkzeughersteller in China mit eigener Schmiede- und Gießfabrik, die uns von Anfang an die vollständige Kontrolle über die Qualität gibt.

Fachkenntnisse:Unser Team von 15 professionellen Technikern verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Maschinenproduktion, die ein unvergleichliches Fachwissen in der Druckmaschinenkonstruktion und -herstellung gewährleistet.

Kompromißlose Qualität:Wir verwenden hochwertigen Edelstahl X46Cr13 und verwenden modernste Fertigungstechniken, um Werkzeuge zu erstellen, die langlebig sind.

Ein Lochmuster:

Durchmesser des Löchers: Shanbao Machinery kann den Lochdurchmesser anpassen, um die gewünschte Pelletgröße zu erreichen und die spezifischen Anforderungen Ihres Futtermaterials zu erfüllen.Aber wir können über spezifische Bedürfnisse hinausgehen..

Form des Löchers:Shanbao Machinery bietet eine Vielzahl von Bohrformen an, um die Pelletbildung zu optimieren und die Reibung zu reduzieren.

Gerade Löcher:Einfach, kostengünstig, geeignet für weichere Materialien.

Freisetzung von Stufenlöchern:Konzipiert zur Verhinderung von Verstopfungen und Verbesserung des Pellet-Durchflusses, ideal für Fasermaterialien.

Außenkähnliche Löcher:Die kegelförmige Form hilft bei der Pellettbildung und reduziert die Reibung, die für härtere Materialien geeignet ist.

Innere konische Löcher:Ähnlich wie der äußere Kegel, aber der Spitze ist im Inneren des Lochs und bietet zusätzliche Unterstützung für die Pelletbildung.

Einheitliche Ausstattung:Die Anordnung der Löcher innerhalb der Matrize kann angepasst werden, um die gewünschte Größe, Form und Dichte der Pellets zu erreichen.und gewünschte Pelleteigenschaften.

Kompressionsverhältnis:

Anpassung des KompressionsverhältnissesShanbao Machinery kann das Kompressionsverhältnis anhand Ihres Futtermaterials, der gewünschten Pelletdichte und der gewünschten Pelletdauer anpassen.Aber es ist wichtig, das spezifische Futtermaterial und die gewünschten Pellet-Eigenschaften zu berücksichtigen..

Rücksicht auf die Futtermittelart:Verschiedene Futtermittelarten benötigen unterschiedliche Kompressionsverhältnisse, z. B. Futtermittel für Nutztiere benötigen ein anderes Kompressionsverhältnis als Futtermittel für Geflügel.Unsere Ingenieure können Ihnen helfen, das optimale Kompressionsverhältnis für Ihre spezifische Anwendung zu bestimmen.

Parameter:

Eigenschaften:

Hohe Produktivität

Hohe Verschleißfestigkeit

Hohe Korrosionsbeständigkeit

Hohe Ermüdungsbeständigkeit

Hohe Stoßfestigkeit

Hohe Genauigkeit + lange Lebensdauer

Produktionskapazität:

Verpackung:

1. Holzkofferverpackung

2. Palettenpaket

Die Bedeutung der Druckstoffqualität bei der Pelletproduktion

Zielgruppe: Betreiber von Pellet-Anlagen, Entscheidungsträger und alle, die an der Pelletproduktion beteiligt sind.

Schwerpunkt: Erklären Sie, wie sich die Druckmaschinenqualität direkt auf die Pelletenausgabe, die Effizienz und die Gesamtproduktionskosten auswirkt.,und höhere Wartungskosten.

Wertvorschlag: Erläutern Sie, wie die hochwertigen Stäbe von [Name Ihrer Firma] den Pelletsystemen helfen können, optimale Leistung und Rentabilität zu erzielen.

Tipps für die Lagerung

Die Pellettmaschinen oder Ringmaschinen sind das Hauptzubehör der Pellettmaschine und spielen bei der Pelletierung eine wichtige Rolle.
1. Die Matrizes sollten an einem trockenen, sauberen Ort gelagert und mit der Spezifikation gekennzeichnet werden.
2- Ich schlage vor, Rostöl aufzutragen, wenn die Matratze lange nicht verwendet wird.
3- Pls anwenden Öl-Soak oder Öl kochen, wenn die Löcher verstopft sind und dann wieder Pellet.
4- Ölpartikel aufbringen, um die Löcher zu füllen, wenn die Matrize länger als 6 Monate gelagert werden soll.